使用汽車膠管硫化罐的時(shí)候要注意進(jìn)行正確的操作,而這個(gè)操作不僅僅是代表工人對(duì)于設(shè)備的操作,還在于企業(yè)對(duì)于設(shè)備的一些安排,下面我們就綜合這兩個(gè)方面對(duì)于汽車膠管硫化罐的正確操作規(guī)章制度進(jìn)行一下相關(guān)的介紹,供大家對(duì)于該設(shè)備的正確使用有一個(gè)好的了解。
1.使用單位要在設(shè)備上安裝安全連鎖報(bào)警裝置,以避免由于操作人員誤操作發(fā)生事故。購(gòu)買設(shè)備時(shí)對(duì)于沒(méi)有安全連鎖裝置的設(shè)備不進(jìn)行購(gòu)買,并且要選擇有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。雖然使用單位將汽車膠管硫化罐買回去但是這并不代表使用單位可以隨意的進(jìn)行改造,除非是找硫化罐廠家否則不允許對(duì)該設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改造,歷史上發(fā)生的一些爆炸事故也是與隨意改造設(shè)備有著很大的關(guān)系。
2.要對(duì)職工加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),操作工要精準(zhǔn)遵守工藝流程和勞動(dòng)紀(jì)律,精準(zhǔn)按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。企業(yè)管理人員也要了解壓力容器基本知識(shí)和法律法規(guī),操作工要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。
3.在生產(chǎn)前必須對(duì)汽車膠管硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,清除罐內(nèi)障礙雜物,同時(shí)也要檢查進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放符合安全要求。罐蓋緊固,各配件完好無(wú)損。設(shè)備附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥等定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等配件按規(guī)定加油潤(rùn)滑。當(dāng)發(fā)生設(shè)備有漏氣,壓力表和安全閥之類設(shè)施失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)操作。禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.物料進(jìn)出硫化罐時(shí),導(dǎo)軌要放平擺正,運(yùn)料車過(guò)軌要安全平穩(wěn),不允許碰撞,避免傾倒傷人。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢。及時(shí)排氣補(bǔ)氣,減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時(shí),蒸汽壓力降到零位,開(kāi)罐蓋前一定要確認(rèn)無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開(kāi)中間和入口的封閉器,罐蓋關(guān)閉時(shí)要把擰緊螺母,不能漏氣現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)氣要緩慢,同時(shí)要注意壓力表是否失靈。在操作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉閥門,并打開(kāi)排氣閥門,及時(shí)找設(shè)備的維護(hù)人員前來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的解決。
5.操作時(shí)要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及周圍的安全情況。硫化時(shí),操作工人禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,避免蒸汽沖出傷人。操作時(shí)不允許離人。裝、出罐時(shí)要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
6.操作結(jié)束切斷電源開(kāi)關(guān),檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門,打開(kāi)回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。
7.在進(jìn)行硫化的工作時(shí),罐內(nèi)存在著壓力,有時(shí)候傳動(dòng)遇到異常情況,這個(gè)時(shí)候如果是危險(xiǎn)情況就應(yīng)該果斷采取應(yīng)急措施,及時(shí)報(bào)告,必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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